ایک ہی پائپ قطر اور موٹائی کے ساتھ، ایک ہی آؤٹ پٹ پاور، سائٹ پر سٹیل پائپ بنانے والی مشین کی رفتار تیز یا سست ہو سکتی ہے۔
جب ٹیوب مل کا سامان سٹیل بیلٹ جیسا ہی ہوتا ہے تو ویلڈنگ کی رفتار کو متاثر کرنے والا بنیادی عنصر زیادہ تر ویلڈنگ کا عمل ہوتا ہے۔اگر ویلڈنگ اچھی نہیں ہے، تو دراڑیں، انڈر کٹس، سلیگ انکلوژن، انفیوژن وغیرہ ہونے کا خدشہ ہے۔
1. نامکمل دخول: کم ویلڈنگ کرنٹ، بہت تیز ویلڈنگ کی رفتار، غیر معمولی ویلڈنگ گن اینگل، وغیرہ نامکمل دخول جیسے نقائص کا شکار ہیں۔صحیح ویلڈنگ کرنٹ اور ویلڈنگ گن کے زاویے کی درست ایڈجسٹمنٹ نامکمل دخول سے بچ سکتی ہے۔
2. شدید آکسیکرن: خود پگھلنے کے دوران، ٹیوب میں دباؤ بھرنے والا آلہ اچھا تحفظ فراہم کرنے میں ناکام رہتا ہے، اور ویلڈ کے پچھلے حصے کو آکسائڈائز کیا جائے گا۔پگھلے ہوئے تالاب کا ناقص تحفظ اور ویلڈنگ کے عمل کے دوران ویلڈنگ کی تار کا اختتام، یا ویلڈنگ کی تار کی سطح پر آکسیڈیشن کی نجاست بھی
3. سلیگ کی شمولیت اور ٹنگسٹن کی شمولیت: ویلڈنگ کے عمل کے دوران، اگر ویلڈنگ کی تار کا اختتام اعلی درجہ حرارت کے عمل کے دوران آرگن پروٹیکشن زون سے نکل جاتا ہے، تو اسے ہوا میں آکسائڈائز کیا جائے گا۔دوبارہ ویلڈنگ کرتے وقت، آکسیڈائزڈ تار کے سرے کو صاف نہیں کیا جاتا اور پگھلنے کے لیے بھیجا جاتا ہے، پول میں، اسے فریکچر ٹیسٹ میں سلیگ شامل کرنے کے لیے سمجھا جاتا ہے۔اگر ٹنگسٹن الیکٹروڈ کی لمبائی بہت زیادہ ہے، تو ویلڈنگ ٹارچ غیر مستحکم ہو جائے گی۔ٹنگسٹن الیکٹروڈ اور ویلڈنگ وائر یا ٹنگسٹن الیکٹروڈ اور پگھلا ہوا پول آپس میں ٹکرانے کے بعد، ویلڈنگ ختم نہیں ہوتی، جس کے نتیجے میں ٹنگسٹن شامل ہو جاتا ہے۔
4. مقعر: ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ٹارچ بہت زیادہ جھولتی ہے، تاکہ قوس کی حرارت کو جڑ میں مرکوز نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں مقعر کا واقعہ ہوتا ہے جہاں بیک ویلڈ ٹیسٹ پیس کی سطح سے کم ہوتا ہے۔آرک حرارت کو جڑ پر زیادہ سے زیادہ مرتکز کیا جاتا ہے، اور مقعر سے بچنے کے لیے اوور ہیڈ ویلڈنگ کی پوزیشن میں اسپاٹ ویلڈنگ کے زیادہ تار استعمال کیے جاتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 03-2022